Die Berechnung der Kosten für Laserschneiden ist komplex. Viele Faktoren beeinflussen die Höhe der Kosten für Laserschneiden. Daher finden Sie bei Laserschneidbetrieben oft keine Preise online. Der Preis wird immer speziell für Sie berechnet.
Wir wollten einen möglichst fairen Preis anbieten und die Berechnung nicht manuell durchführen. Deshalb haben wir snijlab.nl entwickelt, wo Sie Ihre Zeichnungsdatei hochladen und automatisch einen Preis berechnen lassen können.
In diesem Artikel erläutern wir, welche Faktoren die Kosten für Laserschneiden beeinflussen. Wir vergleichen auch die Kosten für Laserschneiden mit anderen Fertigungsmethoden.
Was bestimmt die Kosten für Laserschneiden?
Einfachheit/Komplexität des Designs
Im Allgemeinen gilt: Je einfacher Ihr Design, desto schneller lässt es sich fertigen. Das liegt daran, dass Sie für die „Schnittlänge“ bezahlen, also für die Länge der Linie, die geschnitten (oder graviert) wird. Anhand dessen berechnen wir, wie viel Strom die Fertigung Ihres Auftrags verbraucht, was maßgeblich die Produktionskosten bestimmt.
Material
Die Materialwahl spielt eine Rolle bei der Fertigungszeit. Dicke, schwere Materialien benötigen naturgemäß mehr Zeit zum Schneiden als dünnere. Bei sehr kleinen Designs ist dies oft weniger relevant, da hier die Rüstzeit eine größere Rolle spielt.
Fertigungszeit
Da jedes Bauteil nach Maß gefertigt wird, variiert die Fertigungszeit für jedes Bauteil.
Rüstkosten
Auch die Rüstkosten spielen eine Rolle. Es ist wichtig, dass Ihre Zeichnungsdatei gründlich geprüft wird, damit Sie sicher sein können, dass die Produktion reibungslos verläuft und kein Material verschwendet wird. Nach der Produktion muss Ihre Arbeit gründlich kontrolliert werden. Zum Beispiel auf Materialfehler, oder ob die Gravuren einen guten Kontrast aufweisen usw. Dies führt dazu, dass die Fertigung eines Einzelstücks eines einzigartigen Bauteils relativ teuer ist.
Beispiele
Ein Einzelstück eines einzigartigen Bauteils können Sie bereits ab 25 € erhalten. Eine große Sammelplatte aus einem wertvollen Material kann über 100 € kosten, und ein kleines Bauteil in Serie können Sie beispielsweise schon für 0,10 € laserschneiden lassen.
Im Vergleich zu anderen Techniken
In unserem Artikel Laserschneiden in größeren Mengen haben wir bereits verschiedene Fertigungstechnologien hinsichtlich Time-to-Market, Formfreiheit, Eignung für die Prototypenfertigung und Eignung für die Produktion größerer Stückzahlen verglichen.
Hinsichtlich der Kosten gibt es natürlich auch Unterschiede zwischen den verschiedenen Fertigungsmethoden.
In diesem Vergleich gehen wir davon aus, dass Sie etwas nach eigenem Design aus Holz oder Kunststoff fertigen lassen möchten. Verwenden Sie Holz? Dann sind Fräsen und Laserschneiden die einzigen Optionen, 3D-Druck und Spritzguss von Holz sind nicht möglich.
3D-Druck
Der 3D-Druck ist für Einzelstücke kleiner (<10cm) Objekte manchmal günstiger, da die Rüstkosten niedrig sind. Möchten Sie mehr als ein Stück, wird der Preis pro Stück beim 3D-Druck meist nicht viel günstiger. Ein Großteil der Kosten liegt nämlich in der Fertigungszeit, die sich nicht verringert.
Der 3D-Druck wird bei größeren Designs schnell teuer, bedingt durch die lange Fertigungszeit. Laserschneiden und Fräsen sind dann besser geeignet.
CNC-Fräsen
Das Fräsen hat etwas höhere Rüstkosten als das Laserschneiden. Auch die Bearbeitung dauert länger. Es bietet jedoch Vorteile bei großen Formaten. So liefert es schöne Kanten und ermöglicht die Herstellung von Taschen (Vertiefungen).
Spritzguss
Beim Spritzguss ist das Werkzeug (die hohle Gussform) in den meisten Fällen der größte Investitionsposten. Das Design und die Komplexität des Bauteils bestimmen die Kosten des Werkzeugs, die schnell in die Tausende von Euro gehen können.
Snijlab Laserschneiden
Beim Laserschneiden erfolgt die Produktion selbst viel schneller, es fallen jedoch etwas höhere Rüstkosten an als beim 3D-Druck. Das bedeutet, dass der Preis bei größeren Stückzahlen schnell sinkt.
Ein Einzelstück eines einzigartigen Bauteils können Sie bereits ab 25 € erhalten. Eine große Sammelplatte aus einem wertvollen Material kann über 100 € kosten, und ein kleines Bauteil in Serie können Sie beispielsweise schon für 0,10 € laserschneiden lassen.
Kurzum gibt es einige Bereiche, in denen das Laserschneiden andere Techniken im Preis stets übertrifft:
- Mittelgroße (bis 1m) Designs aus Holz und Kunststoff
- Kleine (<20cm) Objekte aus Holz und Kunststoff in Serie
So halten Sie die Kosten für Laserschneiden niedrig
Materialwahl
Erstellen Sie einen Prototyp? Dann wählen Sie ein kostengünstiges Material wie Wellpappe oder MDF. Auch Produkte können oft aus diesen Materialien hergestellt werden.
Benötigen Sie Holz? Dann wählen Sie dünne Materialien <6 mm für Birkensperrholz. Dies ist mechanisch robust und relativ schnell zu verarbeiten. Für ein dickeres Produkt kann Pappelsperrholz günstiger sein. Dies hängt von Ihrem Design ab, prüfen Sie es daher online.
Nicht zu viele verschiedene Materialien
Für jede weitere Zeichnungsdatei desselben Materials erhalten Sie einen Rabatt. Ein Großteil der Rüstkosten ist schließlich bereits angefallen. Das spart wiederum Kosten. Wählen Sie daher möglichst dasselbe Material für alle Ihre Bauteile.
Cleveres Design
Zeichnen Sie keine unnötigen Schnittlinien. Achten Sie darauf, wo Sie Bauteile aneinandergrenzen lassen können, sodass sie durch eine einzige statt durch zwei Linien getrennt werden.
Wählen Sie eine kostengünstige Lieferzeit
Wählen Sie eine längere Lieferzeit, wenn Sie etwas länger warten können. Dadurch bleibt mehr Zeit zur Bearbeitung Ihres Auftrags, was die Produktion kostengünstiger macht.
Mehr Stück = weniger Kosten
Das erste Exemplar ist immer das teuerste. Wählen Sie eine größere Auflage, um die Rüstkosten auf mehr Produkte zu verteilen.
Viele verschiedene Bauteile?
Fügen Sie sie in einer Zeichnungsdatei zusammen. Das spart Rüstkosten.
Zusätzliche Services ohne zusätzliche Kosten
- Ein Ingenieur prüft Ihre Zeichnungsdatei, bevor diese in Produktion geht
- Minimale Rauchanhaftung und Schattenränder an Ihren Bauteilen
- Qualitätskontrolle, damit 99 %+ einwandfrei ankommen (das messen wir kontinuierlich)
- Ihre Bauteilnummern deutlich bei der Lieferung vermerkt für eine schnelle Inbetriebnahme
- Kostenlose Design-Beratung per Video-Call
- Kostenlose Beratung zur Materialwahl
Möchten Sie wissen, was die Produktion Ihres Designs mittels Laserschneiden bei Snijlab kostet? Fordern Sie dann ein online Angebot an oder bestellen Sie direkt.
